感謝閣下在百忙之中親閱本方案，感謝您對(duì)本司的支持！真正生產(chǎn)廠家，歡迎來廠實(shí)地考察！??！

本公司各類產(chǎn)品均經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)才出廠, 您可放心使用, 若有任何困難或問題,請(qǐng)與代理商溝通或直接通知本公司?。?！

TH-120T 小型高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱產(chǎn)品規(guī)格

A. 溫度范圍: -20℃～150℃.

B. 控溫精度：±0.1℃

C. 溫度波動(dòng)度:≤±0.5℃.

D. 溫度偏差：±1.0℃

E. 溫度均勻度: ≤±2.0℃

F. 降溫速率：0.7-1.2℃/min(非線性空載)

G. 升溫速率：2.0-3.0℃/min(非線性空載)  

H. 濕度范圍：20~98%RH（溫濕度控制范圍圖）

I. 濕度波動(dòng)度：±2.5%RH

J. 濕度均勻度：≤±3.0%RH

試驗(yàn)箱結(jié)構(gòu)：

l 設(shè)備內(nèi)外均采用優(yōu)質(zhì)鋼材料，使用國(guó)內(nèi)目前*的加工設(shè)備加工成型，設(shè)計(jì)合理，經(jīng)久耐用。設(shè)備在符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的前提下，各方面性能都穩(wěn)定的基礎(chǔ)上更具備實(shí)用性和便于控制。并且，該設(shè)備具有容易安裝、操作簡(jiǎn)單，基本上不需要日常維護(hù)等特點(diǎn)。

l 設(shè)備外殼采用不銹鋼板經(jīng)數(shù)控機(jī)床加工成型，易清潔，耐老化，具有經(jīng)久耐用，抗磨損，耐腐蝕等特點(diǎn)。

l 內(nèi)膽為SUS304，8k鏡面不銹鋼板，光亮，美觀，耐腐蝕。                              

l 保溫材質(zhì):聚氨酯發(fā)泡加高密度硅酸鋁纖維棉，硅酸鋁纖維棉比同類玻璃纖維棉具有耐溫高，傳熱系數(shù)低，等特點(diǎn)，保溫厚度為100mm，確保試驗(yàn)室內(nèi)溫度不會(huì)傳導(dǎo)到設(shè)備外部，使試驗(yàn)溫度更精準(zhǔn)。

l 試驗(yàn)箱門中心的位置安裝一個(gè)觀察窗口，用以觀測(cè)室內(nèi)試樣的變化。觀察窗采用三層中空鋼化玻璃,內(nèi)外雙層膠合片式導(dǎo)電膜，具有透明、隔熱、不易產(chǎn)生蒸汽結(jié)霜等優(yōu)點(diǎn)，配有優(yōu)質(zhì)照明燈，可在光線不足時(shí)輔助觀看試驗(yàn)箱內(nèi)試驗(yàn)情況。

l 內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)采用中國(guó)臺(tái)灣耐高低溫高濕長(zhǎng)軸電機(jī)，配有耐高低溫高濕之鋁質(zhì)多翼式葉輪,以達(dá)強(qiáng)制對(duì)流垂直擴(kuò)散循環(huán)，使實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的溫濕度均勻并保持恒定。

l 試驗(yàn)箱門與箱體之間采用雙層耐高低溫之高張性硅膠密封條以確保測(cè)試區(qū)的密閉，大門板材料為不銹鋼制成，美觀，耐用，采用無反作用門把手，操作更容易，經(jīng)久耐用，不易損壞。

l 引線測(cè)試孔(機(jī)器左側(cè))可外接測(cè)試電源線或信號(hào)線使用(直徑50mm，標(biāo)配一個(gè)，孔徑和孔數(shù)如需增加可在訂貨時(shí)要求)。

l 設(shè)備的制冷系統(tǒng)安裝在底部，壓縮機(jī)采用法國(guó)泰康牌全封閉式壓縮機(jī)，以確保在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)將溫度降到所要求的數(shù)值。

l 機(jī)器底部安裝高品質(zhì)可固定式PU活動(dòng)輪，可以很方便地將機(jī)器移動(dòng)并固定。

l 設(shè)備的控制部分設(shè)計(jì)在設(shè)備的右側(cè)，分布有溫控儀、控制開關(guān)等，操作方便，簡(jiǎn)單，易于維護(hù)。

冷凍系統(tǒng)

l 系統(tǒng)及壓縮機(jī)：法國(guó)“泰康"全封閉機(jī)組成的制冷系統(tǒng)。

l 冷卻方式：風(fēng)冷式冷凝器。

l 蒸發(fā)器: 鰭片式自動(dòng)負(fù)載容量調(diào)整。

l 膨脹系統(tǒng): 自動(dòng)容量控制之冷凍系統(tǒng)。

l 制冷劑：采用對(duì)臭氧系數(shù)為零的綠色環(huán)保（HFC）.美國(guó)杜邦制冷劑R404A。

送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng):  

l 馬達(dá): 1套.

l 不銹鋼加長(zhǎng)軸心.

l 風(fēng)扇: 鋁質(zhì)多翼式扇葉（SIROCCO FAN）.

l 不銹鋼可調(diào)式濕格柵，（上下，左右120度可調(diào)）

控制系統(tǒng):

l 溫度控制器: 液晶數(shù)顯觸摸屏控制器。

l 控制器規(guī)格:

精度:溫度±0.1℃＋1digit ，

分辨率:溫度±0.01 ,

溫度斜率:0.1～9.9可設(shè)定.

具有上下限待機(jī)及警報(bào)功能.

溫度入力信號(hào) PT100.

l 畫面顯示功能:

溫度設(shè)定（SV）與實(shí)際（PV）值直接顯示

可顯示目前執(zhí)行程序號(hào)碼,段次,剩余時(shí)間及循環(huán)次數(shù)

運(yùn)轉(zhuǎn)累計(jì)時(shí)間功能

具單獨(dú)程序編輯畫面。

屏幕顯示保護(hù)功能可作定時(shí)，TIMER或手動(dòng)關(guān)閉設(shè)定.

l 程序容量及控制功能:

可使用的程序組:共120個(gè)PATTEN.

可使用的記憶容量:共1200個(gè)SEGMENTS.

可重復(fù)執(zhí)行命令

SEGMENTS時(shí)間設(shè)定0～99Hour59Min.

具有斷電程序記憶,復(fù)電后自動(dòng)啟動(dòng)并接續(xù)執(zhí)行程序功能.

具RS-232通訊接口配免費(fèi)測(cè)試軟件

程序執(zhí)行時(shí)可實(shí)時(shí)顯示圖形曲線.

具有預(yù)約啟動(dòng)及關(guān)機(jī)功能.

具有日期,時(shí)間調(diào)整功能.

溫濕度電熱循環(huán)系統(tǒng)：

l 加熱方式：鎳鉻合金電熱式加熱方式

l 加濕器： UL形不銹鋼電鍍加濕器（具有蒸發(fā)快、加濕快的特點(diǎn)）；

l 循環(huán)系統(tǒng)：特殊防潮兼散熱設(shè)計(jì)，不銹鋼加長(zhǎng)軸心循環(huán)馬達(dá)，配耐高、低溫濕熱鋁合金多翼式扇葉；

l 導(dǎo)風(fēng)板設(shè)計(jì)：可上、下、左、右調(diào)整，以保證溫、濕度均勻分布；

l 控制方式：平衡調(diào)溫控制系統(tǒng)(BTHC)，以P.I.D.方式控制SSR，使系統(tǒng)之加熱加濕量等于濕熱損耗量，故能長(zhǎng)期穩(wěn)定的使用。

加濕補(bǔ)水系統(tǒng)：

l 供水裝置：隱藏式水箱供水；

l 廢水排放系統(tǒng)：冷凝后的廢水通過專用管道排放到箱體之外；

l 加水裝置：小水泵自動(dòng)抽水到加濕桶；

l 加濕方式：電鍍加熱器加熱，形成濕蒸氣加濕，通過探頭檢測(cè)濕度。

控制面板:

l 溫度控制器一只

l 電源按鈕開關(guān)一只.

l 照明按鈕開關(guān)一只.

安全保護(hù)裝置:

l 工作室超溫保護(hù)裝置.

l 加熱器短路、過載.

l 加熱焚防止開關(guān).

l 壓縮機(jī)過熱保護(hù)開關(guān).

l 壓縮機(jī)高壓保護(hù)開關(guān).

l 壓縮機(jī)過電流保護(hù)開關(guān).

l 漏電短路器.

l 鼓風(fēng)電機(jī)過載.

標(biāo)準(zhǔn)配置:

l 內(nèi)嵌發(fā)熱體的大型真空鋼化玻璃透視窗1塊。

l 測(cè)試孔內(nèi)徑￠50mm孔1只,附發(fā)泡硅膠塞1只

l 不銹鋼置物架兩塊，配不銹鋼支架8個(gè)

l 測(cè)試用濕布條5根

要求設(shè)備:  

l  試驗(yàn)室用電源:AC 220V 50/60HZ.

             ※電壓變動(dòng)充許值: 定格電壓的±10%.

估價(jià)除外的項(xiàng)目:  

l 設(shè)置場(chǎng)所的準(zhǔn)備工程.

l 輸入側(cè)電氣設(shè)備.

l 入側(cè)電氣配線工程.

TH-120T 小型高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱質(zhì)量保證:  

l 本試驗(yàn)機(jī)自出廠日期起免費(fèi)服務(wù)兩年，保修期內(nèi)本公司負(fù)責(zé)免費(fèi)對(duì)故障進(jìn)行維修及零配件的更換

l 遇下列情況，雖然在有效保修期內(nèi)，亦得酌情收取技術(shù)或材料費(fèi)：

1） 由于天災(zāi)地變而損壞。

2） 由于使用者過失或操作錯(cuò)誤以致故障

3） 未按規(guī)定使用電源電壓導(dǎo)致?lián)p壞

4） 借給他人使用以致故障

5） 自行改裝以致故障

6） 自行校正以致故障

7） 轉(zhuǎn)移或運(yùn)送不慎而故障