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產(chǎn)品分類CLASSIFICATION
詳細(xì)介紹
品牌 | 普桑達(dá) | 價(jià)格區(qū)間 | 面議 |
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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,冶金,航天,汽車,電氣 |
定做步入式高低溫試驗(yàn)室價(jià)格技術(shù)參數(shù):
工作室大小:按要去定做,體積從1立方~100立方不等
產(chǎn)品簡介:步入式高低溫試驗(yàn)室應(yīng)用于國防工業(yè)、航天工業(yè) 、自動(dòng)化零組件汽車部件、電子電器件、塑膠、化工、制藥工業(yè) 及相關(guān)產(chǎn)品之耐熱、耐寒測試,為產(chǎn)業(yè)界提供大型零件,半成品,成品之大型溫濕度測試環(huán)境 空間,適合于測試產(chǎn)品量多、體積大之試驗(yàn)設(shè)備。
1.溫度范圍:-20℃~80℃;-40℃~80℃;-70℃~80℃,高溫可按要求做到120℃
2.升溫時(shí)間:每分鐘約2.0℃~3.0℃(非線性空載)
3.降溫時(shí)間:每分鐘約0.7℃~1.2℃(非線性空載)
4.溫度波動(dòng)度:±2.0℃
5.溫度均勻度:≤2.0℃
6.控制器:原裝韓國三元“TEMI"系列按鍵式或觸控式儀表,單點(diǎn)及可程式控制
7.制冷機(jī):原裝法國泰康全封閉壓縮機(jī) (或半封閉德國谷輪壓縮機(jī))
8.冷凝器:風(fēng)冷式冷凝器
9.控制方式:熱平衡調(diào)溫控制方式,抗積分飽和[ID
10.空氣循環(huán):多翼式離心風(fēng)機(jī)強(qiáng)力送風(fēng)循環(huán)方式
11.安全保護(hù)裝置:
1)制冷系統(tǒng) 壓縮機(jī)超壓
2)壓縮機(jī)電機(jī)過熱
3)壓縮機(jī)電機(jī)過流
5)壓縮機(jī)過載保護(hù)
6)試驗(yàn)室超溫保護(hù)
7)風(fēng)機(jī)電機(jī)過熱
8)總電源相序和缺相保護(hù)
9)漏電保護(hù)
10)短路保護(hù)
12.電源配置:AC80V±10%,50Hz 三相四線+地線保護(hù)
13.室體基本配置:
1)試驗(yàn)室材質(zhì):外殼為不銹鋼板靜電噴塑(米灰色或藍(lán)白相間),內(nèi)室材質(zhì)為SUS304高級(jí)不銹鋼板[室體需現(xiàn)場安裝]
2)地面材質(zhì):不銹鋼板
3)底坐架:槽鋼
4)加熱方式:鰭片不銹鋼加熱管
5)觀察窗:中空玻璃
定做步入式高低溫試驗(yàn)室價(jià)格整體構(gòu)造:
1.室體底座采用8#槽鋼 焊接成網(wǎng)式框架,以便于在水平條件下能承受室體及人員和試件的重量,而不產(chǎn)生室體底面凹凸不平及開裂等。承受力200kg/每平方厘米;
2.實(shí)驗(yàn)室可以是兩扇也可以設(shè)計(jì)成一扇大門,門尺寸可根據(jù)客戶要求制作,室體外材料為優(yōu)質(zhì)彩鋼板 內(nèi)材料為高級(jí)不銹鋼板 板,保溫介質(zhì)為高密度耐溫聚氨合成物質(zhì)整體膨脹,流水線壓制而成。大門拉手 為連桿式,內(nèi)部是有安全內(nèi)開裝置,以便于試驗(yàn)人員方便的開啟大門;
3.空氣調(diào)節(jié)柜:此柜為試驗(yàn)室溫度調(diào)節(jié),循環(huán)的主體,試驗(yàn)室的加熱系統(tǒng)及溫度循環(huán)風(fēng)機(jī) 、平衡溫度進(jìn)出風(fēng)口均安裝在空氣調(diào)節(jié)柜中.
4.攪拌系統(tǒng):采用長軸風(fēng)扇電機(jī) ,耐高低溫之不銹鋼 多翼式葉輪,以達(dá)強(qiáng)度對(duì)流相互剪切攪拌形成非常未定的氣流均勻散布在室內(nèi)循環(huán)。
5.引線孔:可外接測試電源線 或信號(hào)線使用(引線孔數(shù)量根據(jù)客戶的實(shí)際需要設(shè)計(jì))
6.試驗(yàn)室底部鋪設(shè)有軌道,臺(tái)車在軌道上采用手動(dòng)牽引方式進(jìn)出,載物后為進(jìn)出方便。移動(dòng)式承重料臺(tái)為鋼結(jié)構(gòu) ,采用手動(dòng)牽引方式進(jìn)出,載物后應(yīng)進(jìn)出輕便。
7.整個(gè)設(shè)備由室體,加熱系統(tǒng),制冷系統(tǒng),風(fēng)道循環(huán)系統(tǒng),電氣控制系統(tǒng)組成。此方式室體結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀。
安裝調(diào)試及驗(yàn)收:
需方負(fù)責(zé)根據(jù)供方的要求提供設(shè)備安裝所需的所有外部條件,并負(fù)責(zé)將設(shè)備就位,相應(yīng)其它部件、附件處于可安裝狀態(tài)。
供方負(fù)責(zé)在需方所在地進(jìn)行現(xiàn)場安裝調(diào)試,并提供安裝調(diào)試記錄,安裝調(diào)試完成后,由供需雙方人員在調(diào)試驗(yàn)收報(bào)告上簽字認(rèn)可。
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